模具结构的制作五分时时彩方法

文档序号:4435778
专利名称:模具结构的制作五分时时彩方法
技术领域
本发明涉及一种模具结构。
背景技术
现有的模具结构在成型不同产品时需要更换不同的模座来调整模具,而模座通常 体积较大且笨重,因此需要耗费较多的模具拆卸组装的时间。

发明内容
鉴于此,有必要提供一种可节省组装拆卸时间的模具结构。一种模具结构,其包括公模座、母模座、公模仁、母模仁与固定块。所述公模座及母 模座分别包括一组相互平行的侧面。所述公模座上开设有公模腔及第一固定槽。所述母模 座上开设有母模腔及第二固定槽。所述第一固定槽垂直连通所述公模腔与公模座上相互平 行的侧面。所述第二固定槽垂直连通所述母模腔与母模座上相互平行的侧面。所述公、母 模仁分别对应地容置在所述公模腔和母模腔内。所述固定块分别插入所述第一固定槽及第 二固定槽内以夹持固定容置在所述公、母模腔内的公、母模仁。相对于现有技术,本发明所提供的模具结构分别在公模座及母模座上开设公、母 模腔以放置对应的公、母模仁,并分别在垂直连通公模腔和公模座侧面的第一固定槽及垂 直连通母模腔与母模座侧面的第二固定槽内插入固定块以固定所述公、母模仁。因此,在成 型不同产品时只需要拆卸固定块便可更换对应的公、母模仁而无须更换整块公、母模座,从 而节省模具拆卸组装的时间。


图1为本发明实施方式提供的模具结构的分解示意图。图2为图1的模具结构的模仁组装示意图。图3为图1的模具结构的示意图。图4为图1的模具结构的分模示意图。
具体实施例方式如图1、图2所示,本发明实施方式所提供的模具结构10包括母模座100a、公模座 100b、母模仁101a、公模仁IOlb及固定块102。所述母模座IOOa为一矩形平板,其包括相互平行的第一侧面IOOla及第二侧 面1002a,与公模座IOOb相互压合的压合面1005a以及设置在压合面1005a上的定位孔 1006a。所述公模座IOOb与所述母模座IOOa的结构基本相同,其包括相互平行的第三侧 面IOOlb及第四侧面1002b,与母模座IOOa相互压合的压合面1005b以及设置在压合面 1005b上的定位柱1006b。所述公模座IOOb与所述母模座IOOa不同之处在于所述公模座IOOb具有与所述母模座IOOa不同的厚度。所述母模座100a、公模座IOOb分别安装在成型机的承载基板107上,所述公模座 IOOb在成型机的带动下与所述母模座IOOa相压合。当所述公模座IOOb与母模座IOOa进 行相互压合时,所述公模座IOOb上的定位柱1006b插入所述母模座IOOa的定位孔1006a 内以确保所述公模座IOOb与母模座IOOa相互对准。所述母模仁IOla为一圆柱体,其包括设置有成型结构的第一成型面1010a、与第 一成型面IOlOa平行相对的第一底面IOlla及与所述第一成型面IOlOa和第一底面IOlla 垂直相连的第一圆形侧壁1012a。在所述第一圆形侧壁1012a上沿平行于所述母模仁IOla 的中心轴线的方向分别向外延伸出两个关于母模仁IOla的中心轴对称分布的第一定位块 1013a。所述第一成型面IOlOa与第一圆形侧壁1012a相连接的部分开设有两个关于母模 仁IOla的中心轴对称分布的第一抵压凹槽1014a。所述第一定位块1013a与所述第一抵压 凹槽1014a相互错开。所述公模仁IOlb与所述母模仁IOla的结构基本相同,其对应地包括第二成型面 1010b、第二底面1011b、第二圆形侧壁1012b、第二定位块1013b及第二抵压凹槽1014b。 所述公模仁IOlb与母模仁IOla的不同之处在于所述公模仁IOlb在垂直于第二成型面 IOlOb方向的高度与母模仁IOla在垂直于第一成型面IOlOa方向上的高度不相同。所述固定块102包括连接基座1020及夹持臂1021。所述连接基座1020为一矩形 平板。所述夹持臂1021由所述连接基座1020的中部沿垂直所述连接基座1020的方向延 伸而成。所述连接基座1020上设置有关于夹持臂1021对称的连接通孔1023。所述夹持臂 1021为一横截面为等腰梯形的锥台,其包括相互平行的第一表面1021a、第二表面1021b, 连接所述第一表面1021a和第二表面1021b的倾斜面1021c。所述倾斜面1021c与所述第 二表面1021b之间的夹角小于90度。所述母模座IOOa的压合面1005a上开设有母模腔103a。所述母模腔103a具有 与所述母模仁IOla相对应的形状。所述母模腔103a包括第一承靠面1030a及第一侧壁 1031a。所述第一侧壁1031a与所述母模座IOOa的第一侧面IOOla及第二侧面1002a相对 的位置处分别开设有第一固定槽104a。所述第一固定槽104a垂直连通所述母模腔103a与 相互平行的第一侧面IOOla与第二侧面1002a。所述第一侧壁1031a上对应于所述母模仁 IOla的第一定位块1013a形成有两个第一定位槽105a。所述公模座IOOb的压合面1005b上开设有公模腔103b。所述公模腔103b包括第 二承靠面(图未示)及第二侧壁1031b。所述第二侧壁1031b与公模座IOOb的第三侧面 IOOlb及第四侧面1002b相对的位置处分别开设有第二固定槽104b。所述第二侧壁1031b 上对应于所述公模仁IOlb的第二定位块1013b形成有两个第二定位槽105b。所述第一固定槽104a具有与所述固定块102相对应的形状。所述第一固定槽104a 包括连接部1040及贯通部1043。所述连接部1040为一尺寸与所述固定块102的连接基座 1020相对应的矩形凹槽,其分别设置在所述第一侧面IOOla及第二侧面1002a上。所述连 接部1040的凹槽底面上开设有与所述连接基座1020上的连接通孔1023相对应的连接螺 孔1042。所述贯通部1043贯穿所述第一侧壁1031a与所述连接部1040。所述贯通部1043 为形状与所述固定块102的夹持臂1021相对应的燕尾槽。所述第二固定槽104b与所述第 一固定槽104a的形状相同且具有与所述第一固定凹槽104a相同的结构。
在进行模具组装时,将所述母模仁IOla的第一成型面IOlOa朝上,第一底面IOlla 朝下地放入所述母模座IOOa的母模腔103a内。此时,所述母模仁IOla的第一定位块1013a 固定在所述母模腔103a的第一定位槽105a内,所述母模仁IOla的第一抵压凹槽1014a对 准所述母模腔103a上的第一固定槽104a。将所述公模仁IOlb叠放在所述母模仁IOla上, 并令所述公模仁IOlb的第一成型面IOlOb与母模仁IOla的第一成型面IOlOa相互配合, 所述公模仁IOlb的第二定位块1013b和第二抵压凹槽1014b与所述母模仁IOla的第一定 位块1013a和第一抵押凹槽1014a相互对齐。请一并参阅图3、图4所示,调整所述公模座IOOb的位置以使得所述公模座IOOb 的第二定位槽105b对准公模仁IOlb的第二定位块1013b,公模座IOOb的第二固定槽104b 对准所述公模仁IOlb的第二抵压凹槽1014b。所述公模座IOOb在成型机的带动下与所述 母模座IOOa合模,从而将所述公模仁IOlb收容入所述公模座IOOb的公模腔103b内。将所述固定块102分别插入所述母模座IOOa的第一固定槽104a及公模座IOOb 的第二固定槽104b内并利用螺栓106将所述固定块102与所述母模座IOOa及公模座IOOb 紧密连接。因为所述固定块102的夹持臂1021沿垂直于连接基座1020方向上的长度大于 所述贯穿部,所以当所述固定块102分别插入所述第一固定槽104a及第二固定槽104b时, 所述夹持臂1021的端部分别插入所述公模仁IOOb上的第二抵压凹槽1014b及母模仁IOOa 上的第一抵压凹槽1014a内以防止所述母模仁IOla及公模仁IOlb掉出对应的母模腔103a 及公模腔103b。所述公模座IOOb在成型机带动下分模。此时,所述母模仁IOla的第一成型面 IOlOa与母模座IOOa的压合面1005a保持平齐,所述公模仁IOlb的第二成型面1005b与公 模座IOOb的压合面1005b保持平齐。因为所述模具结构10的母模仁IOla与公模仁IOlb 是在组装合一的状态下经过合模和分模后分别固定在母模座IOOa及公模座IOOb内的,所 以所述母模仁IOla与公模仁IOlb中心定位的准确度大大提高,可用于合模成型高精密度 的模具。本发明所提供的模具结构10分别在母模座IOOa上开设母模腔103a及公模座 IOOb上开设公模腔103b以放置对应母模仁IOla和公模仁101b,并在开设于母模腔103a 相对两侧的第一固定槽104a及公模腔103b相对两侧的第二固定槽104b内插入固定块102 以固定所述母模仁IOla和公模仁101b。因此,在成型不同产品时只需要拆卸固定块102便 可更换对应的母模仁101a、公模仁IOlb而无须更换整块母模座IOOa及公模座100b,从而 节省模具拆卸组装的时间。本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明, 而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的 适当改变和变化都 在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
一种模具结构,其包括公模座、母模座、公模仁、母模仁与固定块,其特征在于所述母模座及公模座分别包括一组相互平行的侧面,所述公模座上开设有公模腔及第一固定槽,所述母模座上开设有母模腔及第二固定槽,所述第一固定槽垂直连通所述公模腔与公模座上相互平行的侧面,所述第二固定槽垂直连通所述母模腔与母模座上相互平行的侧面,所述公、母模仁分别对应地容置在所述公模腔和母模腔内,所述固定块分别插入所述第一固定槽及第二固定槽内以夹持固定容置在所述公、母模腔内的公、母模仁。
2.如权利要求1所述的模具结构,其特征在于,所述公、母模仁分别包括设置有成型结 构的成型面、与成型面平行相对的底面及与所述成型面和底面垂直相连的圆形侧壁,在所 述圆形侧壁上沿平行于所述母模仁的中心轴线的方向分别向外延伸出两个关于母模仁的 中心轴对称分布的定位块,所述成型面与圆形侧壁相连接的部分开设有两个关于公模仁中 心轴对称分布的抵压凹槽,所述定位块和抵压凹槽相互错开,所述公模仁与母模仁在垂直 于成型面方向上具有不同的高度。
3.如权利要求2所述的模具结构,其特征在于,所述母模座包括平行相对的第一侧面、 第二侧面及与公模座相互压合的压合面,所述公模座包括相互平行的第三侧面、第四侧面 及与母模座相互压合的压合面,所述母模座的压合面上开设有所述母模腔,所述公模座的 压合面上开设有所述公模腔,当所述母模仁放置在母模腔时所述母模仁的第一成型面与所 述母模座的压合面保持平齐,当所述公模仁放置在公模腔时所述公模仁的第二成型面与所 述公模座的压合面保持平齐。
4.如权利要求2所述的模具结构,其特征在于,所述母模腔具有与所述母模仁相对应 的形状,所述母模腔包括第一承靠面及第一侧壁,所述第一侧壁与所述母模座的第一侧面 及第二侧面相对的位置处分别开设有第一固定槽,所述第一侧壁上对应于所述母模仁的第 一定位块形成有两个第一定位槽,所述公模腔具有与公模仁相对应的形状,所述公模腔包 括第二承靠面及第二侧壁,所述第二侧壁与公模座的第三侧面及第四侧面相对的位置处分 别开设有第二固定槽,所述第二侧壁上对应于所述公模仁的第二定位块形成有两个第二定 位槽。
5.如权利要求1所述的模具结构,其特征在于,所述固定块包括连接基座及夹持臂,所 述夹持臂由所述连接基座的中部沿垂直所述连接基座的方向延伸而成,所述连接基座上设 置有关于夹持臂对称的连接通孔,所述夹持臂包括相互平行的第一表面、第二表面,连接所 述第一表面及第二表面的倾斜面,所述倾斜面与所述第二表面之间的夹角小于90度。
6.如权利要求5所述的模具结构,其特征在于,所述第一固定槽及第二固定槽均包括 连接部及贯通部,所述连接部具有与所述连接基座相对应的形状,所述连接部内开设有与 所述连接基座上的连接通孔相对应的连接螺孔,所述贯通部贯穿所述模腔与连接部,所述 贯穿部为与所述固定块的夹持臂相对应的燕尾槽。
7.如权利要求6所述的模具结构,其特征在于,所述固定块分别插入公、母模座的固定 槽并通过螺栓将所述固定块与所述公、母模座紧密连接以使得所述夹持臂夹紧所述公、母 模腔内的公、母模仁。全文摘要
一种模具结构,其包括公模座、母模座、公模仁、母模仁与固定块。所述公模座及母模座分别包括一组相互平行的侧面。所述公模座上开设有公模腔及第一固定槽。所述母模座上开设有母模腔及第二固定槽。所述第一固定槽垂直连通所述公模腔与公模座上相互平行的侧面。所述第二固定槽垂直连通所述母模腔与母模座上相互平行的侧面。所述公、母模仁分别对应地容置在所述公模腔和母模腔内。所述固定块分别插入所述第一固定槽及第二固定槽内以夹持固定容置在所述公、母模腔内的公、母模仁。所述模具结构在成型不同产品时只需要更换模座内设置有不同成型结构的模仁,而不需要拆卸模座,从而节省模具拆卸组装的时间。
文档编号B29C33/30GK101905496SQ200910302948
公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者余盛荣, 林后尧 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
再多了解一些
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