一种液压支架初撑力自动控制装置的制作五分时时彩方法

文档序号:19181243发布日期:2019-11-20 01:02
一种液压支架初撑力自动控制装置的制作五分时时彩方法

本发明属于液压支架技术领域,尤其涉及一种液压支架初撑力自动控制装置。



背景技术:

液压支架初撑力完全靠人工操作给压,使其在工作面接触顶板达到初撑力,支架工作效率低。由于人工操作易产生因操作不当,操纵阀手把扳到升架位置后,未保留或保留时间不够即复位停止供液,使得初撑力降低,很大程度上影响了整个工作面支护能力及安全可靠性。



技术实现要素:

本发明提供一种液压支架初撑力自动控制装置,旨在解决大液压支架初撑力完全靠人工操作给压,使其在工作面接触顶板达到初撑力,支架工作效率低的问题。

本发明是这样实现的,一种液压支架初撑力自动控制装置,包括双向操纵阀、第一单向阀、升降立柱、初撑力保持阀、进油管道和出油管道;

所述双向操纵阀连通所述进油管道,所述双向操纵阀连通所述出油管道,所述双向操纵阀通过两个第一单向阀连通两个升降立柱,所述初撑力保持阀连通所述进油管道,所述初撑力保持阀连通两个所述升降立柱,两个所述升降立柱共同连通所述出油管道。

本发明还提供优选的,所述两个所述第一单向阀均通过两个测量表分别连通所述升降立柱。

本发明还提供优选的,所述初撑力保持阀通过两个第二单向阀分别连通所述升降立柱。

本发明还提供优选的,所述双向操纵阀外壁设置有拉杆。

本发明还提供优选的,所述拉杆顶端设置有橡胶套。

本发明还提供优选的,所述进油管道与出油管道均设置有温度传感器,且所述温度传感器电连接管道外壁的温度显示屏。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种液压支架初撑力自动控制装置。包括双向操纵阀、第一单向阀、升降立柱、初撑力保持阀、进油管道和出油管道,综采工作面液压支架经大流量技术改造后,另在控制立柱液压管路中增加初撑力保持阀,从而使低性能、低流量的液压支架流量提高,进而使升降工作机构的速度提高了,液压支架实现了自动初撑,从而大大缩短了升降架、推溜和移架的时间,并改善了液压支架的安全保护性能,有效提高了综采工作面采煤效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的温度传感器和温度显示的结构示意图;

图中:1-双向操纵阀、2-第一单向阀、3-测量表、4-升降立柱、5-第二单向阀、6-初撑力保持阀、7-进油管道、8-出油管道、9-温度传感器、10-温度显示屏。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种液压支架初撑力自动控制装置,包括双向操纵阀1、第一单向阀2、升降立柱4、初撑力保持阀6、进油管道7和出油管道8。

所述双向操纵阀1连通所述进油管道8,所述双向操纵阀1连通所述出油管道8,所述双向操纵阀1通过两个第一单向阀2连通两个升降立柱4,所述初撑力保持阀6连通所述进油管道8,所述初撑力保持阀6连通两个所述升降立柱4,两个所述升降立柱4共同连通所述出油管道8。

在本实施方式中,为了提高各类立柱和千斤顶的工作速度,依据液压支架工作特性,必须提高流量才可。改前液压支架所配备的乳化液泵为:mrb125/31.5,流量为125l/min,压力为31.5mpa。运用此状态下压力、流量,液压支架的升降架、推溜和移架的太速度慢、性能较差,与工作面主要生产设备形成不配套,严重制约工作面生产。为提高工作效率,将主泵的流量由125l/min提高到200l/min,再大可提高至315l/min,或更大流量泵。综合考虑与工作面主要生产设备配套性及生产需要。最终选择乳化液泵流量为200l/min的,其供液管路、压力阀、锁及其附属液压元件利用原有的,以图降低改造成本。液压工作压力仍保持为31.5mpa。这样,流量提高了60%,相应工作机构速度也提高了1.6倍。为防止机构因流速提高脉动冲击损坏,对供液管路和各类阀锁也做了相应的配套改造,进回液管与主泵流量增幅相当,各类阀增幅可适当增大,以减小流速,延长使用寿命。

进一步的,两个所述第一单向阀2均通过两个测量表3分别连通所述升降立柱4。

在本实施方式中,通过测量表3便于观察管道内流量以及压力的数据,从而工作人员进行操作,使装置更安全。

进一步的,所述初撑力保持阀6通过两个第二单向阀5分别连通所述升降立柱4。

在本实施方式中,第二单向阀5用于防止液体回流,从而实现管道输送液体,增加流量。

进一步的,所述双向操纵阀1外壁设置有拉杆。

在本实施方式中,工作人员通过拉杆进行双向操纵阀1的运作与停止,从而对装置进行安全维护。

进一步的,所述拉杆顶端设置有橡胶套。

在本实施方式中,在对拉杆进行操作的过程中,橡胶套增加了对拉杆的摩擦力,从而便于工作人员的使用。

进一步的,所述进油管道7与出油管道8均设置有温度传感器9,且所述温度传感器9电连接管道外壁的温度显示屏10。

在本实施方式中,通过温度传感器9将管道内的温度电连接传入至温度显示屏10上,方便工作人员进行观察,从而防止出现温度过高的现象。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,扳动双向操纵阀1的拉杆,一部分工作液直接打开第一单向阀2进入两个升降立柱4下腔,另一部分工作液进入初撑力保持阀6打开两个第二单向阀5使其导通,辅助供液管中的工作液通过管道接分别进入升降立柱4下腔,当升降立柱4顶部进行接触时,使两个第二单向阀5关闭,辅助供液停止,双向操纵阀1可瞬间动作,直接回零位,升降立柱4顶部自动接触顶板,达到初撑力后自动停止,如此过程可同时动作几部支架,从而有效节约了升架时间,保正工作面支架全部达到初撑力状态,因通过初撑力保持阀6直接连通在主进液管上,因而不受双向操纵阀1的影响,无论双向操纵阀1是否停止供液,压力液体仍能通过初撑力保持阀6进入立柱下腔,使升降立柱4下腔压力升高,直至达到初撑力,并实现自动初撑的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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